baeb1b766c32496db8d439a67dc6d7e6

Kaindl ROCKO Platten auf Maß gefräst

Thu, 12 Mar 2026 11:29:01 GMT

Kaindl ROCKO Platten auf Maß gefräst
schneller montiert, sauber umgesetzt

Wir bei Schnitex fertigen und fräsen diese Platten bereits passgenau vor, sodass sie beim Kunden vor Ort direkt verarbeitet und an die Wand angebracht werden können. Das ist besonders dann ein großer Vorteil, wenn es um komplizierte Zuschnitte, Aussparungen oder genaue Anpassungen geht.

Ob im Sanitärbereich , bei Renovierungen oder im Innenausbau: Wenn die Platten bereits vorbereitet sind, wird die Montage deutlich einfacher.

Weniger Aufwand auf der Baustelle

Nacharbeiten auf der Baustelle kosten Zeit, verursachen zusätzlichen Aufwand und verzögern oft den gesamten Ablauf. Müssen Platten erst vor Ort aufwendig angepasst werden, steigt nicht nur der Arbeitsaufwand, sondern auch das Risiko für Ungenauigkeiten.

Mit bereits vorgefertigten Kaindl ROCKO Platten lässt sich dieser Aufwand deutlich reduzieren. Ein Maler, der mit unseren vorbereiteten Platten gearbeitet hat, berichtete von einer spürbaren Zeitersparnis gegenüber herkömmlichen Lösungen. Anstatt mehrere Stunden in Messen, Anpassen und Nacharbeiten zu investieren, konnten die Elemente deutlich schneller montiert werden. Das zeigt, wie viel Effizienz durch eine präzise Vorbereitung bereits im Vorfeld gewonnen werden kann.

Auch komplizierte Zuschnitte sind möglich

Nicht jede Einbausituation ist unkompliziert. Anschlüsse, Ecken, Aussparungen oder besondere Maße stellen in der Praxis oft hohe Anforderungen an Ma terial und Ver arbeitung. Umso wichtiger ist es, dass die Platten bereits vor der Montage exakt vorbereitet sind.

Wir fertigen und fräsen Kaindl ROCKO Platten individuell nach Vorgabe, sodass sie passgenau geliefert und direkt verarbeitet werden können. Auch anspruchsvolle Zuschnitte und Fräsungen lassen sich präzise umsetzen.

Das bringt Vorteile für:

Malerbetriebe

Sanitärbetriebe

Innenausbauer

Handwerksbetriebe allgemein

Ihre Arbeit wird einfacher, Ihr Kunde profitiert

Wenn Sie Kaindl ROCKO Platten für Ihr Projekt einsetzen möchten und eine passgenau vorbereitete Lösung suchen, sind wir der richtige Ansprechpartner.

Wir unterstützen Sie mit präzise zugeschnittenen und gefrästen Platten, damit die Montage vor Ort schneller, sauberer und effizienter erfolgen kann.

Warum Kaindl ROCKO die richtige Wahl ist

Mit Kaindl ROCKO entscheiden Sie sich für eine wasserfeste Wandverkleidung, die sich besonders für anspruchsvolle Innenbereiche eignet. Die Platten sind pflegeleicht, langlebig und können auch in Feucht und Nassräumen eingesetzt werden. Das macht sie zu einer starken Lösung für Projekte, bei denen Funktionalität, saubere Optik und eine effiziente Verarbeitung im Vordergrund stehen.

Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf und fragen Sie Ihr Projekt unverbindlich an.

Multiplex

Wed, 10 Dec 2025 12:54:07 GMT

Multiplex: Das Material, das im Alltag einfach funktioniert

Die gestreifte Kante erkennt jeder sofort. Was nach Design aussieht, ist in Wirklichkeit ein technischer Vorteil: viele Lagen, kreuzweise verleimt, hohe Stabilität. Multiplex ist nicht nur Optik, sondern Konstruktion.

Was ist Multiplex eigentlich

Multiplex ist eine Sperrholzplatte, die aus vielen dünnen Furnierlagen besteht. Diese Lagen werden kreuzweise verleimt. Durch diese Kreuzverleimung wird das Material deutlich formstabiler als Vollholz und in vielen Fällen auch stabiler als einfaches Sperrholz mit weniger Lagen.

Ein wichtiges Merkmal ist die Kante. Du siehst die einzelnen Lagen wie Streifen. Das ist nicht nur Optik, sondern auch ein Hinweis auf den Aufbau und die Stabilität.

Warum Multiplex in der Praxis so beliebt ist

Multiplex ist ein klassischer Allrounder, weil es mehrere Vorteile kombiniert:

Formstabilität

Multiplex arbeitet weniger und bleibt bei korrekt gelagerter Platte oft ruhiger als viele andere Materialien. Das ist besonders wichtig bei größeren Flächen oder wenn Teile später exakt zusammenpassen müssen.

Hohe Tragfähigkeit

Regalböden, Korpusse, Konstruktionen. Multiplex hält viel aus und bleibt dabei relativ leicht.

Gute Schraubfestigkeit

Schrauben halten in Multiplex in der Regel besser als in MDF oder Spanplatte. Gerade bei Montage, Beschlägen und wieder lösbaren Verbindungen ist das ein echter Vorteil.

Saubere Bearbeitung auf der CNC

Bohrungen, Taschen, Konturen, Nuten, Geometrien. Multiplex lässt sich sehr gut fräsen. Die Kanten werden bei passendem Werkzeug und richtigem Vorschub sauber.

Optik ist möglich, ohne extra Beschichtung

Je nach Projekt kann die Multiplex Kante bewusst als Design Element genutzt werden. Für viele Möbel wirkt das hochwertig und ehrlich.

Typische Anwendungen

Multiplex ist besonders sinnvoll, wenn Stabilität und Präzision wichtig sind:

• Möbelkorpusse und Innenausbau

• Regale, Sitzbänke, Unterkonstruktionen

• Schablonen und Bohrbilder für Montage

• Bauteile mit hoher Belastung, zum Beispiel im Objektbereich

• CNC Teile mit vielen Bohrungen, Nuten oder Ausschnitten

Gerade für passgenaue CNC Teile ist Multiplex oft ein guter Kompromiss aus Stabilität, Gewicht und Verarbeitung.

Multiplex ist nicht gleich Multiplex

In der Praxis gibt es Unterschiede, die später über Qualität entscheiden:

Holzart

Birke Multiplex ist sehr verbreitet, hart und stabil. Andere Holzarten können weicher oder optisch anders sein.

Qualitätsklassen der Deckfurniere

Je nach Klasse hast du mehr oder weniger Aststellen, Reparaturstellen oder Farbunterschiede. Für sichtbare Flächen lohnt sich eine bessere Qualität.

Leimung und Einsatzbereich

Für Innenräume ist Standard meist okay. Für feuchtere Umgebungen sollte man auf eine passende Verleimung achten. Wenn etwas wirklich dauerhaft draußen oder nass wird, ist Multiplex oft nicht die erste Wahl, dann sind beschichtete Platten wie Siebdruck oder andere Lösungen sinnvoller.

Kanten, Fräsungen und ein realistischer Blick auf Innen Ecken

Ein häufiger Punkt bei CNC Projekten: Innen Ecken können nicht perfekt rechtwinklig sein, weil der Fräser rund ist. Das betrifft Multiplex genauso wie jedes andere Material. Wenn du eine rechtwinklige Innen Ecke für ein Steckteil brauchst, gibt es handwerkliche Lösungen, zum Beispiel Eckausläufe oder angepasste Geometrien. Wichtig ist nur, dass man es vorher berücksichtigt, dann passt am Ende alles.

Oberfläche und Schutz

Multiplex kann roh bleiben, aber je nach Einsatz lohnt sich ein Schutz:

• Klarlack oder Hartwachsöl für Möbel und Sichtteile

• Robuster Schutz bei stark beanspruchten Flächen

• Kanten versiegeln, wenn Feuchtigkeit eine Rolle spielt

Das ist keine Pflicht, aber es entscheidet oft, ob ein Bauteil nach einem Jahr noch gut aussieht.

Häufige Fehler, die wir in Anfragen sehen

Damit dein Projekt sauber läuft, sind das die Klassiker,

die man vermeiden kann:

• Materialstärke nicht angegeben

• Sichtseite und Referenzkante nicht klar

• Passungen zu knapp geplant

• Scharfe Innen-90°-Ecken sind beim Fräsen nicht realisierbar. Aufgrund des Fräserdurchmessers entsteht an Innenkanten immer eine Rundung.

Wenn du uns kurz sagst, wofür das Teil ist, können wir meistens direkt mitdenken und dir das passende Multiplex und die richtige Stärke empfehlen.

Multiplex ist ein Material, das in der Werkstatt und auf Montage zuverlässig abliefert. Es ist stabil, gut zu bearbeiten und in vielen Projekten die pragmatische Wahl. Wenn du CNC Teile aus Multiplex brauchst, kannst du uns einfach eine Skizze, eine Zeichnung oder eine fertige Datei schicken. Wir prüfen die Daten, melden uns bei Rückfragen und fertigen nach deiner Freigabe.

Skizze reicht

Wed, 10 Dec 2025 12:09:14 GMT

Skizze reicht: So wird aus deiner Idee ein CNC Teil

Du brauchst kein CAD Programm , um bei Schnittex ein passgenaues Teil fräsen zu lassen. Oft reicht eine einfache Skizze. Wichtig ist nur, dass die Informationen klar sind. Dann können wir daraus saubere CNC Daten machen, die Fertigung prüfen und am Ende ein Teil liefern, das wirklich passt.

Warum eine Skizze oft besser ist als du denkst

Viele Projekte starten nicht mit einer perfekten Datei, sondern mit einer Idee. Eine Handskizze ist dafür völlig normal. Entscheidend ist nicht, wie schön sie aussieht, sondern ob man sie eindeutig lesen kann. Je klarer die Maße und Hinweise sind, desto schneller können wir dein Teil umsetzen und desto weniger Rückfragen gibt es.

So läuft ein Auftrag bei Schnittex ab

1. Du schickst uns deine Anfrage oder trägst alles in unsere Excel Tabelle ein.

2. Du sendest deine Skizze, eine technische Zeichnung oder eine fertige Fräsdatei.

3. Wir prüfen alles und melden uns, wenn etwas unklar ist oder wir eine bessere Lösung sehen.

4. Du bekommst die finale Umsetzung zur Freigabe.

5. Nach deiner Freigabe fertigen wir das Teil auf der CNC und machen es fertig zur Abholung oder Lieferung.

Das solltest du unbedingt mitschicken

Damit wir aus deiner Skizze zuverlässig ein CNC Teil machen können, brauchen wir ein paar Basics:

1) Material und Stärke

Zum Beispiel Multiplex 18 mm, MDF 19 mm oder Siebdruck 21 mm. Wenn du unsicher bist, sag einfach, wofür das Teil gedacht ist, dann empfehlen wir dir das passende Material.

2) Außenmaß und Stückzahl

Länge, Breite, und wie oft du das Teil brauchst.

3) Alle Ausschnitte und Bohrungen mit Positionen

Wichtig ist nicht nur der Durchmesser, sondern auch der Abstand zu den Kanten. Am besten immer von einer Referenz Ecke aus bemaßen, zum Beispiel links unten.

4) Kanten, Radien und Ecken

Innen Ecken können nicht perfekt 90 Grad werden, weil ein Fräser immer rund ist. Wenn du eine scharfe Ecke brauchst, gibt es Lösungen wie Fräs Ausläufe oder angepasste Konstruktionen. Wenn es egal ist, reicht ein Hinweis wie „Innenradien ok“.

5) Toleranz und Passung, wenn es auf Maß ankommt

Wenn etwas gesteckt oder geschoben werden soll, sag uns das. Dann planen wir passend, statt nur nach Nennmaß zu fräsen.

So muss deine Skizze aussehen

Ein Blatt oder ein Foto reicht. Hauptsache:

• klare Linien

• alle Maße dran

• Maße in Millimeter

• eine Ecke als Nullpunkt

• Zusatzinfos dazu schreiben, zum Beispiel „oben“, „Sichtseite“, „Kante schön“

Welche Dateien sind auch möglich

Wenn du schon Daten hast, super. Wir nehmen je nach Projekt auch fertige Fräsdateien oder CAD Dateien. Wenn du uns einfach sagst, womit du arbeitest, sagen wir dir direkt, was am besten passt.

Du kannst jederzeit fragen

Wenn du bei Material, Umsetzung oder Maßen unsicher bist, melde dich einfach. Viele Fehler entstehen nicht beim Fräsen, sondern vorher beim Übertragen von Maßen. Genau dafür prüfen wir die Daten und fragen nach, bevor wir loslegen.

Skizze reicht. Du lieferst die Idee und die Maße, wir kümmern uns um die saubere Umsetzung, prüfen die Daten, holen deine Freigabe ein und fertigen erst dann.

Schablonen, Bohrbilder, Serienteile

Wed, 10 Dec 2025 11:20:35 GMT

Im Handwerk entscheidet am Ende nicht nur die Qualität, sondern auch der Ablauf. Wenn du auf Montage stehst und etwas passt nicht, kostet dich das sofort Zeit, Nerven und oft auch Geld. Genau hier spielen CNC gefräste Schablonen, präzise Bohrbilder und sauber vorbereitete Serienteile ihre Stärke aus. Bei Schnittex steckt eine Tischlerei dahinter. Wir denken also nicht nur in Dateien, sondern in echter Werkstattpraxis und in dem Moment, wenn jemand das Teil montieren muss.

Wo Zeit im Alltag wirklich verloren geht

In der Realität gehen die Stunden selten beim eigentlichen Schrauben verloren. Es sind die kleinen Unterbrechungen:

Du misst dreimal nach, weil du dir nicht sicher bist.

Ein Loch sitzt minimal versetzt und du musst nacharbeiten.

Ein Teil ist gespiegelt, weil links und rechts im Stress vertauscht wurde.

Die Bohrung ist zwar richtig, aber die Referenzkante wurde anders gewählt.

Das sind typische Routinefehler. Unter Zeitdruck steigt die Fehlerquote, weil das Gehirn automatisch auf Autopilot schaltet. Genau deshalb funktionieren Standards, Schablonen und klare Referenzen so gut. Sie reduzieren kognitive Last und machen Ergebnisse wiederholbar.

Schablonen: Einmal sauber, dann immer gleich

Eine CNC Schablone ist im Kern ein Werkzeug zur Wiederholgenauigkeit. Du nutzt sie, um Bohrungen, Ausschnitte oder Konturen immer an der gleichen Stelle zu erzeugen, ohne jedes Mal neu anzureißen und zu messen.

Typische Einsätze:

Montage von Beschlägen und Griffen
Bohrungen für Dübel, Verbinder, Topfscharniere, Kabeldurchlässe
Ausschnitte für Spülen, Kochfelder, Steckdosen, Revisionsöffnungen
Serien identischer Bauteile im Innenausbau

Der Zeitvorteil entsteht nicht nur durch schnelleres Arbeiten, sondern durch weniger Nacharbeit. Eine Schablone ist auch ein Fehlerschutz. Wer schon einmal ein Loch an der falschen Stelle hatte, weiß, wie teuer ein einziger Fehler werden kann.

Bohrbilder: Wenn die Referenz stimmt, passt die Montage

Ein Bohrbild ist dann stark, wenn es eindeutig ist. Das heißt: klare Bezugskante, definierter Nullpunkt, feste Lochabstände, passende Durchmesser. CNC Bohrbilder sind reproduzierbar. Das ist besonders wertvoll, wenn mehrere Personen am Projekt arbeiten oder wenn Bauteile über Wochen nachproduziert werden müssen.

Praxisbeispiel aus der Tischlerei Logik:

Wenn Korpusse, Seiten, Böden und Fronten aus verschiedenen Chargen kommen, entscheidet ein konsistentes Bohrbild darüber, ob am Ende alles fluchtet. Saubere Daten ersetzen Diskussionen auf der Baustelle.

Serienteile: Der Hebel liegt in der Wiederholung

Sobald etwas mehr als einmal vorkommt, lohnt sich CNC besonders. Bei Serienteilen geht es um drei harte Vorteile:

Gleichmäßigkeit: Alle Teile sind identisch, auch bei großen Stückzahlen.
Geschwindigkeit: Ein sauberes Setup fräst danach Teil für Teil ohne erneutes Anreißen.
Planbarkeit: Du kannst Montagezeiten besser kalkulieren, weil Überraschungen seltener werden.

Gerade bei Montageprojekten wie Einbaumöbeln, Schrankwänden, Garderoben, Kita und Schulmöbeln oder Ladenbau bringen Serienteile Ruhe in den Ablauf. Du reduzierst Variabilität. Weniger Variabilität heißt weniger Stress und weniger Fehler.

Ein kleines Rechenbeispiel, das man in der Praxis spürt

Angenommen, ein Monteur braucht für Anzeichnen, Messen, Bohren und Kontrollmessen pro Bauteil 8 Minuten. Mit einer Schablone sinkt das auf 2 Minuten, weil nur noch angesetzt und gebohrt wird.

Ersparnis pro Teil: 6 Minuten.

Bei 30 gleichen Teilen: 180 Minuten, also 3 Stunden.

Und das ist nur die Arbeitszeit. Nicht eingerechnet sind Fehlbohrungen, Nacharbeit, Materialverlust und Verzögerungen. In der Praxis ist genau das oft der größere Posten.

Warum wir das als Tischlerei anders bewerten als reine Dienstleister

Wir bauen selbst. Wir kennen die typischen Stolperstellen:

Welche Kante ist die Sichtkante.

Wo brauchst du Luft für Beschläge.

Welche Innenradi en entstehen durch den Fräser.

Welche Toleranz ist sinnvoll, damit die Montage nicht klemmt.

Darum fragen wir bei Unklarheiten nach, statt einfach stumpf zu fräsen. Das spart dir später Ärger. Eine CNC kann exakt sein, aber nur wenn die Umsetzung auch handwerklich gedacht ist.

Was du uns schicken solltest, damit es schnell geht

Du brauchst kein fertiges CAD. Folgendes reicht meistens:

Skizze oder Zeichnung mit Maßen und einer klaren Referenzecke
Materialwunsch und Plattenstärke
Stückzahl
Hinweis, ob es links und rechts Varianten gibt
Info, ob die Teile später gesteckt, gedübelt oder verschraubt werden

Wenn du fertige Fräsdateien hast, noch besser. Wir prüfen trotzdem kurz, ob alles logisch ist.

Schablonen, Bohrbilder und Serienteile sind kein Luxus. Sie sind ein Werkzeug, um Montagezeiten zu reduzieren, Fehler zu vermeiden und Abläufe stabil zu machen. CNC spart nicht nur Minuten, sondern vor allem Unterbrechungen und Nacharbeit. Und genau das macht am Ende den Unterschied im Handwerk.