Schablonen, Bohrbilder, Serienteile

Claudia Schmitt • 10. Dezember 2025

Im Handwerk entscheidet am Ende nicht nur die Qualität, sondern auch der Ablauf. Wenn du auf Montage stehst und etwas passt nicht, kostet dich das sofort Zeit, Nerven und oft auch Geld. Genau hier spielen CNC gefräste Schablonen, präzise Bohrbilder und sauber vorbereitete Serienteile ihre Stärke aus. Bei Schnittex steckt eine Tischlerei dahinter. Wir denken also nicht nur in Dateien, sondern in echter Werkstattpraxis und in dem Moment, wenn jemand das Teil montieren muss.


Wo Zeit im Alltag wirklich verloren geht

In der Realität gehen die Stunden selten beim eigentlichen Schrauben verloren. Es sind die kleinen Unterbrechungen:


Du misst dreimal nach, weil du dir nicht sicher bist.

Ein Loch sitzt minimal versetzt und du musst nacharbeiten.

Ein Teil ist gespiegelt, weil links und rechts im Stress vertauscht wurde.

Die Bohrung ist zwar richtig, aber die Referenzkante wurde anders gewählt.


Das sind typische Routinefehler. Unter Zeitdruck steigt die Fehlerquote, weil das Gehirn automatisch auf Autopilot schaltet. Genau deshalb funktionieren Standards, Schablonen und klare Referenzen so gut. Sie reduzieren kognitive Last und machen Ergebnisse wiederholbar.




Schablonen: Einmal sauber, dann immer gleich

Eine CNC Schablone ist im Kern ein Werkzeug zur Wiederholgenauigkeit. Du nutzt sie, um Bohrungen, Ausschnitte oder Konturen immer an der gleichen Stelle zu erzeugen, ohne jedes Mal neu anzureißen und zu messen.


Typische Einsätze:


  • Montage von Beschlägen und Griffen
  • Bohrungen für Dübel, Verbinder, Topfscharniere, Kabeldurchlässe
  • Ausschnitte für Spülen, Kochfelder, Steckdosen, Revisionsöffnungen
  • Serien identischer Bauteile im Innenausbau


Der Zeitvorteil entsteht nicht nur durch schnelleres Arbeiten, sondern durch weniger Nacharbeit. Eine Schablone ist auch ein Fehlerschutz. Wer schon einmal ein Loch an der falschen Stelle hatte, weiß, wie teuer ein einziger Fehler werden kann.




Bohrbilder: Wenn die Referenz stimmt, passt die Montage

Ein Bohrbild ist dann stark, wenn es eindeutig ist. Das heißt: klare Bezugskante, definierter Nullpunkt, feste Lochabstände, passende Durchmesser. CNC Bohrbilder sind reproduzierbar. Das ist besonders wertvoll, wenn mehrere Personen am Projekt arbeiten oder wenn Bauteile über Wochen nachproduziert werden müssen.


Praxisbeispiel aus der Tischlerei Logik:

Wenn Korpusse, Seiten, Böden und Fronten aus verschiedenen Chargen kommen, entscheidet ein konsistentes Bohrbild darüber, ob am Ende alles fluchtet. Saubere Daten ersetzen Diskussionen auf der Baustelle.




Serienteile: Der Hebel liegt in der Wiederholung

Sobald etwas mehr als einmal vorkommt, lohnt sich CNC besonders. Bei Serienteilen geht es um drei harte Vorteile:


  1. Gleichmäßigkeit: Alle Teile sind identisch, auch bei großen Stückzahlen.
  2. Geschwindigkeit: Ein sauberes Setup fräst danach Teil für Teil ohne erneutes Anreißen.
  3. Planbarkeit: Du kannst Montagezeiten besser kalkulieren, weil Überraschungen seltener werden.


Gerade bei Montageprojekten wie Einbaumöbeln, Schrankwänden, Garderoben, Kita und Schulmöbeln oder Ladenbau bringen Serienteile Ruhe in den Ablauf. Du reduzierst Variabilität. Weniger Variabilität heißt weniger Stress und weniger Fehler.




Ein kleines Rechenbeispiel, das man in der Praxis spürt

Angenommen, ein Monteur braucht für Anzeichnen, Messen, Bohren und Kontrollmessen pro Bauteil 8 Minuten. Mit einer Schablone sinkt das auf 2 Minuten, weil nur noch angesetzt und gebohrt wird.


Ersparnis pro Teil: 6 Minuten.

Bei 30 gleichen Teilen: 180 Minuten, also 3 Stunden.


Und das ist nur die Arbeitszeit. Nicht eingerechnet sind Fehlbohrungen, Nacharbeit, Materialverlust und Verzögerungen. In der Praxis ist genau das oft der größere Posten.






Warum wir das als Tischlerei anders bewerten als reine Dienstleister

Wir bauen selbst. Wir kennen die typischen Stolperstellen:


Welche Kante ist die Sichtkante.

Wo brauchst du Luft für Beschläge.

Welche Innenradien entstehen durch den Fräser.

Welche Toleranz ist sinnvoll, damit die Montage nicht klemmt.


Darum fragen wir bei Unklarheiten nach, statt einfach stumpf zu fräsen. Das spart dir später Ärger. Eine CNC kann exakt sein, aber nur wenn die Umsetzung auch handwerklich gedacht ist.




Was du uns schicken solltest, damit es schnell geht

Du brauchst kein fertiges CAD. Folgendes reicht meistens:


  • Skizze oder Zeichnung mit Maßen und einer klaren Referenzecke
  • Materialwunsch und Plattenstärke
  • Stückzahl
  • Hinweis, ob es links und rechts Varianten gibt
  • Info, ob die Teile später gesteckt, gedübelt oder verschraubt werden


Wenn du fertige Fräsdateien hast, noch besser. Wir prüfen trotzdem kurz, ob alles logisch ist.



Schablonen, Bohrbilder und Serienteile sind kein Luxus. Sie sind ein Werkzeug, um Montagezeiten zu reduzieren, Fehler zu vermeiden und Abläufe stabil zu machen. CNC spart nicht nur Minuten, sondern vor allem Unterbrechungen und Nacharbeit. Und genau das macht am Ende den Unterschied im Handwerk.

Eine Person legt das Teil auf eine Vorrichtung. Schwarzes Teil mit kreisförmigen Aussparungen und goldener Verzierung.

Multiplex

von Claudia Schmitt • 10. Dezember 2025
Die gestreifte Kante erkennt jeder sofort. Was nach Design aussieht, ist in Wirklichkeit ein technischer Vorteil: viele Lagen, kreuzweise verleimt, hohe Stabilität. Multiplex ist nicht nur Optik, sondern Konstruktion.

Skizze reicht

von Claudia Schmitt • 10. Dezember 2025
Du brauchst kein CAD Programm , um bei Schnittex ein passgenaues Teil fräsen zu lassen. Oft reicht eine einfache Skizze. Wichtig ist nur, dass die Informationen klar sind. Dann können wir daraus saubere CNC Daten machen, die Fertigung prüfen und am Ende ein Teil liefern, das wirklich passt. Warum eine Skizze oft besser ist als du denkst Viele Projekte starten nicht mit einer perfekten Datei, sondern mit einer Idee. Eine Handskizze ist dafür völlig normal. Entscheidend ist nicht, wie schön sie aussieht, sondern ob man sie eindeutig lesen kann. Je klarer die Maße und Hinweise sind, desto schneller können wir dein Teil umsetzen und desto weniger Rückfragen gibt es. So läuft ein Auftrag bei Schnittex ab 1. Du schickst uns deine Anfrage oder trägst alles in unsere Excel Tabelle ein. 2. Du sendest deine Skizze, eine technische Zeichnung oder eine fertige Fräsdatei. 3. Wir prüfen alles und melden uns, wenn etwas unklar ist oder wir eine bessere Lösung sehen. 4. Du bekommst die finale Umsetzung zur Freigabe. 5. Nach deiner Freigabe fertigen wir das Teil auf der CNC und machen es fertig zur Abholung oder Lieferung. Das solltest du unbedingt mitschicken Damit wir aus deiner Skizze zuverlässig ein CNC Teil machen können, brauchen wir ein paar Basics: 1) Material und Stärke Zum Beispiel Multiplex 18 mm, MDF 19 mm oder Siebdruck 21 mm. Wenn du unsicher bist, sag einfach, wofür das Teil gedacht ist, dann empfehlen wir dir das passende Material. 2) Außenmaß und Stückzahl Länge, Breite, und wie oft du das Teil brauchst. 3) Alle Ausschnitte und Bohrungen mit Positionen Wichtig ist nicht nur der Durchmesser, sondern auch der Abstand zu den Kanten. Am besten immer von einer Referenz Ecke aus bemaßen, zum Beispiel links unten. 4) Kanten, Radien und Ecken Innen Ecken können nicht perfekt 90 Grad werden, weil ein Fräser immer rund ist. Wenn du eine scharfe Ecke brauchst, gibt es Lösungen wie Fräs Ausläufe oder angepasste Konstruktionen. Wenn es egal ist, reicht ein Hinweis wie „Innenradien ok“. 5) Toleranz und Passung, wenn es auf Maß ankommt Wenn etwas gesteckt oder geschoben werden soll, sag uns das. Dann planen wir passend, statt nur nach Nennmaß zu fräsen. So muss deine Skizze aussehen Ein Blatt oder ein Foto reicht. Hauptsache: • klare Linien • alle Maße dran • Maße in Millimeter • eine Ecke als Nullpunkt • Zusatzinfos dazu schreiben, zum Beispiel „oben“, „Sichtseite“, „Kante schön“ Welche Dateien sind auch möglich Wenn du schon Daten hast, super. Wir nehmen je nach Projekt auch fertige Fräsdateien oder CAD Dateien. Wenn du uns einfach sagst, womit du arbeitest, sagen wir dir direkt, was am besten passt. Du kannst jederzeit fragen Wenn du bei Material, Umsetzung oder Maßen unsicher bist, melde dich einfach. Viele Fehler entstehen nicht beim Fräsen, sondern vorher beim Übertragen von Maßen. Genau dafür prüfen wir die Daten und fragen nach, bevor wir loslegen. Skizze reicht. Du lieferst die Idee und die Maße, wir kümmern uns um die saubere Umsetzung, prüfen die Daten, holen deine Freigabe ein und fertigen erst dann.