Multiplex
Claudia Schmitt • 10. Dezember 2025
Multiplex: Das Material, das im Alltag einfach funktioniert
Die gestreifte Kante erkennt jeder sofort. Was nach Design aussieht, ist in Wirklichkeit ein technischer Vorteil: viele Lagen, kreuzweise verleimt, hohe Stabilität. Multiplex ist nicht nur Optik, sondern Konstruktion.
Was ist Multiplex eigentlich
Multiplex ist eine Sperrholzplatte, die aus vielen dünnen Furnierlagen besteht. Diese Lagen werden kreuzweise verleimt. Durch diese Kreuzverleimung wird das Material deutlich formstabiler als Vollholz und in vielen Fällen auch stabiler als einfaches Sperrholz mit weniger Lagen.
Ein wichtiges Merkmal ist die Kante. Du siehst die einzelnen Lagen wie Streifen. Das ist nicht nur Optik, sondern auch ein Hinweis auf den Aufbau und die Stabilität.
Warum Multiplex in der Praxis so beliebt ist
Multiplex ist ein klassischer Allrounder, weil es mehrere Vorteile kombiniert:
Formstabilität
Multiplex arbeitet weniger und bleibt bei korrekt gelagerter Platte oft ruhiger als viele andere Materialien. Das ist besonders wichtig bei größeren Flächen oder wenn Teile später exakt zusammenpassen müssen.
Hohe Tragfähigkeit
Regalböden, Korpusse, Konstruktionen. Multiplex hält viel aus und bleibt dabei relativ leicht.
Gute Schraubfestigkeit
Schrauben halten in Multiplex in der Regel besser als in MDF oder Spanplatte. Gerade bei Montage, Beschlägen und wieder lösbaren Verbindungen ist das ein echter Vorteil.
Saubere Bearbeitung auf der CNC
Bohrungen, Taschen, Konturen, Nuten, Geometrien. Multiplex lässt sich sehr gut fräsen. Die Kanten werden bei passendem Werkzeug und richtigem Vorschub sauber.
Optik ist möglich, ohne extra Beschichtung
Je nach Projekt kann die Multiplex Kante bewusst als Design Element genutzt werden. Für viele Möbel wirkt das hochwertig und ehrlich.
Typische Anwendungen
Multiplex ist besonders sinnvoll, wenn Stabilität und Präzision wichtig sind:
• Möbelkorpusse und Innenausbau
• Regale, Sitzbänke, Unterkonstruktionen
• Schablonen und Bohrbilder für Montage
• Bauteile mit hoher Belastung, zum Beispiel im Objektbereich
• CNC Teile mit vielen Bohrungen, Nuten oder Ausschnitten
Gerade für passgenaue CNC Teile ist Multiplex oft ein guter Kompromiss aus Stabilität, Gewicht und Verarbeitung.
Multiplex ist nicht gleich Multiplex
In der Praxis gibt es Unterschiede, die später über Qualität entscheiden:
Holzart
Birke Multiplex ist sehr verbreitet, hart und stabil. Andere Holzarten können weicher oder optisch anders sein.
Qualitätsklassen der Deckfurniere
Je nach Klasse hast du mehr oder weniger Aststellen, Reparaturstellen oder Farbunterschiede. Für sichtbare Flächen lohnt sich eine bessere Qualität.
Leimung und Einsatzbereich
Für Innenräume ist Standard meist okay. Für feuchtere Umgebungen sollte man auf eine passende Verleimung achten. Wenn etwas wirklich dauerhaft draußen oder nass wird, ist Multiplex oft nicht die erste Wahl, dann sind beschichtete Platten wie Siebdruck oder andere Lösungen sinnvoller.
Kanten, Fräsungen und ein realistischer Blick auf Innen Ecken
Ein häufiger Punkt bei CNC Projekten: Innen Ecken können nicht perfekt rechtwinklig sein, weil der Fräser rund ist. Das betrifft Multiplex genauso wie jedes andere Material. Wenn du eine rechtwinklige Innen Ecke für ein Steckteil brauchst, gibt es handwerkliche Lösungen, zum Beispiel Eckausläufe oder angepasste Geometrien. Wichtig ist nur, dass man es vorher berücksichtigt, dann passt am Ende alles.
Oberfläche und Schutz
Multiplex kann roh bleiben, aber je nach Einsatz lohnt sich ein Schutz:
• Klarlack oder Hartwachsöl für Möbel und Sichtteile
• Robuster Schutz bei stark beanspruchten Flächen
• Kanten versiegeln, wenn Feuchtigkeit eine Rolle spielt
Das ist keine Pflicht, aber es entscheidet oft, ob ein Bauteil nach einem Jahr noch gut aussieht.
Häufige Fehler, die wir in Anfragen sehen
Damit dein Projekt sauber läuft, sind das die Klassiker,
die man vermeiden kann:
• Materialstärke nicht angegeben
• Sichtseite und Referenzkante nicht klar
• Passungen zu knapp geplant
• Scharfe Innen-90°-Ecken sind beim Fräsen nicht realisierbar. Aufgrund des Fräserdurchmessers entsteht an Innenkanten immer eine Rundung.
Wenn du uns kurz sagst, wofür das Teil ist, können wir meistens direkt mitdenken und dir das passende Multiplex und die richtige Stärke empfehlen.
Multiplex ist ein Material, das in der Werkstatt und auf Montage zuverlässig abliefert. Es ist stabil, gut zu bearbeiten und in vielen Projekten die pragmatische Wahl. Wenn du CNC Teile aus Multiplex brauchst, kannst du uns einfach eine Skizze, eine Zeichnung oder eine fertige Datei schicken. Wir prüfen die Daten, melden uns bei Rückfragen und fertigen nach deiner Freigabe.
Du brauchst kein CAD Programm , um bei Schnittex ein passgenaues Teil fräsen zu lassen. Oft reicht eine einfache Skizze. Wichtig ist nur, dass die Informationen klar sind. Dann können wir daraus saubere CNC Daten machen, die Fertigung prüfen und am Ende ein Teil liefern, das wirklich passt. Warum eine Skizze oft besser ist als du denkst Viele Projekte starten nicht mit einer perfekten Datei, sondern mit einer Idee. Eine Handskizze ist dafür völlig normal. Entscheidend ist nicht, wie schön sie aussieht, sondern ob man sie eindeutig lesen kann. Je klarer die Maße und Hinweise sind, desto schneller können wir dein Teil umsetzen und desto weniger Rückfragen gibt es. So läuft ein Auftrag bei Schnittex ab 1. Du schickst uns deine Anfrage oder trägst alles in unsere Excel Tabelle ein. 2. Du sendest deine Skizze, eine technische Zeichnung oder eine fertige Fräsdatei. 3. Wir prüfen alles und melden uns, wenn etwas unklar ist oder wir eine bessere Lösung sehen. 4. Du bekommst die finale Umsetzung zur Freigabe. 5. Nach deiner Freigabe fertigen wir das Teil auf der CNC und machen es fertig zur Abholung oder Lieferung. Das solltest du unbedingt mitschicken Damit wir aus deiner Skizze zuverlässig ein CNC Teil machen können, brauchen wir ein paar Basics: 1) Material und Stärke Zum Beispiel Multiplex 18 mm, MDF 19 mm oder Siebdruck 21 mm. Wenn du unsicher bist, sag einfach, wofür das Teil gedacht ist, dann empfehlen wir dir das passende Material. 2) Außenmaß und Stückzahl Länge, Breite, und wie oft du das Teil brauchst. 3) Alle Ausschnitte und Bohrungen mit Positionen Wichtig ist nicht nur der Durchmesser, sondern auch der Abstand zu den Kanten. Am besten immer von einer Referenz Ecke aus bemaßen, zum Beispiel links unten. 4) Kanten, Radien und Ecken Innen Ecken können nicht perfekt 90 Grad werden, weil ein Fräser immer rund ist. Wenn du eine scharfe Ecke brauchst, gibt es Lösungen wie Fräs Ausläufe oder angepasste Konstruktionen. Wenn es egal ist, reicht ein Hinweis wie „Innenradien ok“. 5) Toleranz und Passung, wenn es auf Maß ankommt Wenn etwas gesteckt oder geschoben werden soll, sag uns das. Dann planen wir passend, statt nur nach Nennmaß zu fräsen. So muss deine Skizze aussehen Ein Blatt oder ein Foto reicht. Hauptsache: • klare Linien • alle Maße dran • Maße in Millimeter • eine Ecke als Nullpunkt • Zusatzinfos dazu schreiben, zum Beispiel „oben“, „Sichtseite“, „Kante schön“ Welche Dateien sind auch möglich Wenn du schon Daten hast, super. Wir nehmen je nach Projekt auch fertige Fräsdateien oder CAD Dateien. Wenn du uns einfach sagst, womit du arbeitest, sagen wir dir direkt, was am besten passt. Du kannst jederzeit fragen Wenn du bei Material, Umsetzung oder Maßen unsicher bist, melde dich einfach. Viele Fehler entstehen nicht beim Fräsen, sondern vorher beim Übertragen von Maßen. Genau dafür prüfen wir die Daten und fragen nach, bevor wir loslegen. Skizze reicht. Du lieferst die Idee und die Maße, wir kümmern uns um die saubere Umsetzung, prüfen die Daten, holen deine Freigabe ein und fertigen erst dann.
Im Handwerk entscheidet am Ende nicht nur die Qualität, sondern auch der Ablauf. Wenn du auf Montage stehst und etwas passt nicht, kostet dich das sofort Zeit, Nerven und oft auch Geld. Genau hier spielen CNC gefräste Schablonen, präzise Bohrbilder und sauber vorbereitete Serienteile ihre Stärke aus. Bei Schnittex steckt eine Tischlerei dahinter. Wir denken also nicht nur in Dateien, sondern in echter Werkstattpraxis und in dem Moment, wenn jemand das Teil montieren muss.
