Wir bei Schnitex fertigen und fräsen diese Platten bereits passgenau vor, sodass sie beim Kunden vor Ort direkt verarbeitet und an die Wand angebracht werden können. Das ist besonders dann ein großer Vorteil, wenn es um komplizierte Zuschnitte, Aussparungen oder genaue Anpassungen geht. Ob im Sanitärbereich , bei Renovierungen oder im Innenausbau: Wenn die Platten bereits vorbereitet sind, wird die Montage deutlich einfacher.

Die gestreifte Kante erkennt jeder sofort. Was nach Design aussieht, ist in Wirklichkeit ein technischer Vorteil: viele Lagen, kreuzweise verleimt, hohe Stabilität. Multiplex ist nicht nur Optik, sondern Konstruktion.

Du brauchst kein CAD Programm , um bei Schnittex ein passgenaues Teil fräsen zu lassen. Oft reicht eine einfache Skizze. Wichtig ist nur, dass die Informationen klar sind. Dann können wir daraus saubere CNC Daten machen, die Fertigung prüfen und am Ende ein Teil liefern, das wirklich passt. Warum eine Skizze oft besser ist als du denkst Viele Projekte starten nicht mit einer perfekten Datei, sondern mit einer Idee. Eine Handskizze ist dafür völlig normal. Entscheidend ist nicht, wie schön sie aussieht, sondern ob man sie eindeutig lesen kann. Je klarer die Maße und Hinweise sind, desto schneller können wir dein Teil umsetzen und desto weniger Rückfragen gibt es. So läuft ein Auftrag bei Schnittex ab 1. Du schickst uns deine Anfrage oder trägst alles in unsere Excel Tabelle ein. 2. Du sendest deine Skizze, eine technische Zeichnung oder eine fertige Fräsdatei. 3. Wir prüfen alles und melden uns, wenn etwas unklar ist oder wir eine bessere Lösung sehen. 4. Du bekommst die finale Umsetzung zur Freigabe. 5. Nach deiner Freigabe fertigen wir das Teil auf der CNC und machen es fertig zur Abholung oder Lieferung. Das solltest du unbedingt mitschicken Damit wir aus deiner Skizze zuverlässig ein CNC Teil machen können, brauchen wir ein paar Basics: 1) Material und Stärke Zum Beispiel Multiplex 18 mm, MDF 19 mm oder Siebdruck 21 mm. Wenn du unsicher bist, sag einfach, wofür das Teil gedacht ist, dann empfehlen wir dir das passende Material. 2) Außenmaß und Stückzahl Länge, Breite, und wie oft du das Teil brauchst. 3) Alle Ausschnitte und Bohrungen mit Positionen Wichtig ist nicht nur der Durchmesser, sondern auch der Abstand zu den Kanten. Am besten immer von einer Referenz Ecke aus bemaßen, zum Beispiel links unten. 4) Kanten, Radien und Ecken Innen Ecken können nicht perfekt 90 Grad werden, weil ein Fräser immer rund ist. Wenn du eine scharfe Ecke brauchst, gibt es Lösungen wie Fräs Ausläufe oder angepasste Konstruktionen. Wenn es egal ist, reicht ein Hinweis wie „Innenradien ok“. 5) Toleranz und Passung, wenn es auf Maß ankommt Wenn etwas gesteckt oder geschoben werden soll, sag uns das. Dann planen wir passend, statt nur nach Nennmaß zu fräsen. So muss deine Skizze aussehen Ein Blatt oder ein Foto reicht. Hauptsache: • klare Linien • alle Maße dran • Maße in Millimeter • eine Ecke als Nullpunkt • Zusatzinfos dazu schreiben, zum Beispiel „oben“, „Sichtseite“, „Kante schön“ Welche Dateien sind auch möglich Wenn du schon Daten hast, super. Wir nehmen je nach Projekt auch fertige Fräsdateien oder CAD Dateien. Wenn du uns einfach sagst, womit du arbeitest, sagen wir dir direkt, was am besten passt. Du kannst jederzeit fragen Wenn du bei Material, Umsetzung oder Maßen unsicher bist, melde dich einfach. Viele Fehler entstehen nicht beim Fräsen, sondern vorher beim Übertragen von Maßen. Genau dafür prüfen wir die Daten und fragen nach, bevor wir loslegen. Skizze reicht. Du lieferst die Idee und die Maße, wir kümmern uns um die saubere Umsetzung, prüfen die Daten, holen deine Freigabe ein und fertigen erst dann.